无损检测包括射线检测(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和涡流检测(ET)等五种检测方法。主要应用于金属材料制造的机械、器件等的原材料、零部件和焊缝,也可用于玻璃等其它制品。 射线检测适用于碳素钢、低合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金材料制机械、器件等的焊缝及钢管对接环缝。射线对人体不利,应尽量避免射线的直接照射和散射线的影响。 ...
1989 铝合金铸件X 射线照相检验针孔(圆形)分级 GB/T 11806-1989 放射性物质安全运输规定 GB/T 11851-1996 压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法 GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类 GB/T 12604.2-1990 无损检测术语 射线检测 GB/T 12604.8-1995 无损检测术语 中子检测 GB/T 12605...
丹管道:化工厂、石油炼化厂或核电站等为了保证安全,所使用的管线管道不仅仅在生产过程中需要检查,在日常使用过程中也需要经常检查。特别是对于一些包裹了绝热层或外壳的管道,X射线检测往往成为*可行的无损检测手段,并且X射线无损检测方法使得管线的检查费用降到zui低。焊缝:在许多工厂企业中,焊缝质量是其质量保证的重中之重。...
超声波探伤仪在测量中的应用|连云港探伤仪无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备,但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷,而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测,既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷,也可以大大提高检测的准确性和可靠性。...
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