热喷涂涂层的厚度测量一直是业界难题,使用破坏式方式,如:显微镜断面测试法,测试时间长,存在滞后性,导致生产力下降和产品质量不稳定、需要损伤工件来破坏涂层;来自瑞士苏黎世应用科学大学(ZHAW)的研究人员近年已成功研发出技术领先的实时非接触式无损涂层测厚系统coatmaster,它采用光热法非接触无损测量技术,能够安全、简单、快速且精确测量热喷涂层厚度,帮助企业高效保证产品质量,减少材料消耗,节省生产成本...
图 1 典型的涂层截面组织,图中示出氧化物和夹杂物的层状组织各个实验室为了对热喷涂试样进行显微组织评估而使用的金相制备技术不尽相同,这一差异往往会造成勉强合格的结果。金相试样制备取样/切割对于不同类型的热喷涂试样,应当使用带有金属粘接的金刚石薄片或超薄氧化铝砂轮片的精密切割机进行切割。试样应当用台钳夹紧,其位置应使切割片从涂层一侧进入而从基底一侧出去,这样就显著减小了涂层的损伤。...
在此研究基础上,为了获得具有超长寿命、低摩擦系数和磨损性能的陶瓷基复合涂层材料,受骨松质结构和关节软骨营养机制的启发,研究人员利用热喷涂工艺制备出了一种具有优异摩擦学性能的仿生智能涂层。该涂层在较大范围内的摩擦速率和载荷变化下,可保持低的摩擦系数,其在高载荷下(1.4GPa)的摩擦系数为1×106 转)。...
如图1所示: 各个实验室为了对热喷涂试样进行显微组织评估而使用的金相制备技术不尽相同,这一差异往往会造成勉强合格的结果。这些技术包括在粗磨和细磨阶段,碳化硅砂纸、固定或半固定金刚石的使用。粗抛光阶段是在无绒毛织物上使用分级系列的金刚石膏或悬浮液。对于最终抛光阶段,则在优绒毛或无绒毛的织物上使用细金刚石膏或悬浮液,或使用小于1微米的氧化物铝粉。...
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