核心提示 纯碱生产主要分为氨碱法和联碱法，但不论是氨碱法纯碱还是联碱法纯碱，都是耗能型产品。2003年联碱能耗平均为310千克/吨，2013年平均为206 千克/吨，10年间联碱能耗下降了33.5%，可见联碱工艺的技术进步是巨大的，而不冷碳化工艺的开发和应用就是其中一个典型范例。...
其中，离子膜法液碱(45%)《烧碱单位产品能源消耗限额》国家标准为600千克标煤/吨，省标准为560千克标煤/吨;离子膜法烧碱吨产品电耗2490千瓦时，省标准为2400千瓦时。 据山西省经济和信息化委员会节能处处长张占祥介绍，作为国家约束性指标，山西省已实现了全省“十一五”万元GDP综合能耗下降22%的节能目标，实现节能量约4000万吨标准煤，为全国节能目标的顺利实现作出了突出贡献。...
氨碱法是用石灰乳分解氯化铵回收氨，由此产生大量氯化钙废液；联碱法采取盐析冷析从母液回收氯化铵，氯化铵作为产品出售，虽消除了氯化钙废液及其污染，但联产的氯化铵与纯碱产出比高达1∶1，氯化铵过剩，市场前景黯淡。 “我们的思路就是不用石灰乳，直接分解氯化铵回收氨并得到氯化氢。对于氨碱法来说，不用石灰乳也就不会产生氯化钙废液；对于联碱法而言，也就没有氯化铵过剩问题。”...
而如果将诸多影响因素综合加以考量，那么结论就是，氯化铵市场前景更加堪忧。 第一大因素是被动扩能。氯化铵被动扩能主要源于联碱法纯碱。按目前生产工艺，氯化铵与纯碱的产出比高达1:1，就是每生产1吨纯碱，要同时联产1吨氯化铵。这是不容生产企业选择的，要选择联碱法纯碱就得联产氯化铵。当前国内纯碱总产能已超过3500万吨以上，联碱法纯碱几近半壁江山。...
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