超硬刀具使用率有了明显提高,如气缸体缸孔的加工在半精镗和精镗工序中很多就采用了立方氮化硼刀片,切削速度达到了新高度,刀具寿命也大为延长。可转位刀具在我国推广已经多年,进展顺利,但发展还不平衡,用户覆盖率仍低于整体刀具和焊接刀具。然而,我国可转位刀具的技术在推广过程中得到了新的进展,品种迅速增多,应用潜力很大。...
因此, 涂层刀具已成为现代切削刀具的主流,西方工业发达国家使用的涂层刀具占可转位刀片的比例已由20世纪80年代的26%上升到目前的90%,新型数控机床所用的刀具中80%左右是涂层刀具。瑞典山特维克可乐满和美国肯纳(肯纳官方网站,肯纳产品一览)金属公司的涂层刀片的比例已达85%以上;美国数控机床上使用的硬质合金涂层刀片的比例为80%;瑞典和德国车削用的涂层刀具都在70%以上。...
为了实现多层膜技术在涂层刀具的工业应用,设计并制备了多弧离子镀和磁控溅射相结合的薄膜沉积设备及专用样品架,通过可编程逻辑控制器(PLC)控制实现了设备的半自动化控制。实现了可转位刀片、钻头等刀具的多功能镀膜,为TiAlN/Ta多层膜刀具的工业规模批量化生产奠定了设备基础。通过正交试验确定了采用研制的多弧离子镀和磁控溅射相结合薄膜沉积设备沉积TiAlN薄膜的主要影响因素及最佳沉积工艺参数。...
可以预见其适用范围随着材料性能的不断提高将部分替代硬质合金、节约宝贵钨资源。发达国家陶瓷刀具应用的比例在扩大,如日本、金属陶瓷刀具已占可转位刀具的三分之一。陶瓷刀具材料不用钻或少量用钻,这对钻资源相对贫乏的我国无疑也是应该加大力度研究开发的一个方向。(6)基础理论研究不断深入:国外硬质合金技术发展迅速,是与基础理论的研究扎实、深入分不开的。我国这方面研究工作尤为薄弱。...
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