25.020 制造成型过程 标准查询与下载

T/DASI 005-2019 基于选择性抑制烧结技术（SIS）的金属3D打印机技术规范

本标准规定了基于选择性抑制烧结技术（SIS）的金属3D打印机的术语和定义、产品命名规则、要求、工作环境条件、安全要求、试验方法、试验规则、标志、包装和贮存。  本标准适用于基于SIS的金属3D打印机的设计、检测等环节。

Technical specification for metal 3D printers based on selective inhibition sintering technology

QB/T 5383-2019 造纸机械 白液压力盘式过滤机

Papermaking machinery white liquor pressure disc filter

QB/T 5382-2019 造纸机械 白泥盘式过滤机

Papermaking machinery white mud disc filter

QB/T 5384-2019 造纸机械 圆盘过滤机

Paper machinery disc filter

T/CAMMT 20-2019 机床辅料过滤再生及循环使用规范

机床机物料、辅料过滤再生及循环使用的要求

Specification for filter regeneration and recycling of machine accessories

T/CAMMT 17-2019 工艺规程格式 数控机床加工工序 操作指导卡

工艺规程格式及填写规则

Process specification format- process on CNC machining operation instruction card

T/CAMMT 18-2019 发动机零部件先进制造工艺成套性

发动机零部件先进制造工艺成套性的要求

Process consistency of advanced manufacturing technology for engine parts

T/CAMMT 19-2019 发动机试生产工艺验证规范

发动机试生产工艺验证要求

The validation specification of trial production process on engine

T/QZZN 005-2019 智能EVA发泡制鞋成型机

4.2  整机性能和安全要求 4.2.9  液压系统 4.2.10  气动系统 4.2.12  电气系统 4.3  主要零部件要求 4.4 外观要求 5  试验方法 6  检验规则 7  标志、标签、使用说明  8  包装、运输、贮存

Intelligent Shoe Moulding Machine With EVA Foaming

T/SDIE 9-2019 工业级 3D 打印铣削复合机

本标准规定了工业级 3D 打印铣削复合机的型号，参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于本公司生产的工业级 3D 打印铣削复合机（以下简称机器）。

Industrial grade 3D printing and milling compound machine

T/JYJDMJXH 01-2019 一次性注塑成型仿木制空心脚扶手椅模具

1  要求 1.1  制造依据 模具应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 1.2  部件配合 模具张缩（开合）应自如，动作灵活平稳，无卡壳、干涉等现象。模具结构合理，坚固耐用，磨损少，模具的动作件达到GB/T 1800.1-2009的规定精度Ⅱ11级以上, 模具连续生产50万次以上应不变形，连续生产10万次以上模温不高于60℃。 1.3  主要材料 模具型腔表面采用关键指标：表面硬度HV≥500，钢材特性：抛光、电蚀、焊补性、切削加工性良好。 1.4 加工要求 1.4.1表面粗糙度 模具型腔表面粗糙度Ra≤1.6μm，模具的上下平面表面粗糙度Ra≤3.2μm，模具各滑动配合面其表面的粗糙度Ra≤1.6μm。 1.4.2 焊接 有焊接结构的零件其焊接缝形式及尺寸应符合GB/T 985.1的规定，焊缝应平整均匀、圆滑过渡，不应有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、未溶合、烧穿等焊接缺陷，焊渣及飞溅物应该清理干净。 1.4.3 试压     冷却水路通水试压，水流应流动通畅。 1.5 定位装置 定位装置动作应灵活可靠，定位准确。 1.6  推杆硬度 推杆表面硬度应为HRC 35～45。 1.7  极限偏差 模具各部位主要尺寸的极限偏差应符合表1和GB/T 1800.1-2009的规定。模具制造产品成型零件精度等级可以达到Ⅱ12级以上。 1.8  防锈 模具检验合格后,应及时做防锈处理。 2  试验方法 2.1  制造依据 检查图样和技术文件。 2.2  部件配合 精度用高精度测量仪，间隙配合应该用塞尺，其他用目测观察。 2.3  主要材料 模具主要材料性能指标应按有关国家标准规定 2.4 加工要求. 5.4.1 应硬化处理，表面硬度HV≥500，钢材特性： 抛光 、电蚀、焊补性、切削加工性良好。 5.4.2 按GB/T 6060.2、GB/T 985.1规定的方法进行。 2.5 定位装置 采用压铅检测方法来检查模具抽芯块的重复运动精度，检验定位装置的准确性。 2.6  推杆硬度 用精度为0.002毫米作为一个硬度单位的洛氏硬度计进行检验。    2.7　 尺寸极限偏差 用精度为0.02mm的游标尺，精度为0.01mm千分尺和内径百分表检测。 2.8  防锈 用肉眼观察。

One-time injection molded armchair mould with imitation wooden hollow feet

T/CAMMT 22-2019 增材制造 材料挤出成形用塑料线材

增材制造技术所涉及的材料挤出成形用塑料线材的要求，对应的试验方法，给出了材料挤出成形用塑料线材的说明和标记、标志、包装、运输和贮存、检验规则和试验报告

Additive manufacturing – Plastic filament extrusion

T/CAMMT 21-2019 增材制造 桌面级材料挤出成形设备

表1 成形精度分级评价表 精度类型　精度等级 　一级　二级 尺寸精度　置信度不低于90%。　置信度不低于80%。 负空间性能　轴孔单侧间隙在0.2mm以上均能有效分离。　轴孔单侧间隙在0.3mm以上均能有效分离。 悬垂表现　70°及以内悬垂的下表面均能光滑成形。　60°及以内悬垂的下表面均能光滑成形。 桥接表现　50mm及以内长度的悬桥下表面均应平整光滑、无挂丝，下垂鼓凸不超过1.0mm。　40mm及以内长度的悬桥下表面均应平整光滑、无挂丝，下垂鼓凸不超过1.0mm。 正空间性能　所有塔尖收尾整齐、无拉丝。　不超过3个塔尖的收尾有轻微拉丝。

Additive manufacturing – Material extrusion desktop machine

T/CFA 020209.1-2019 铸造用纸质浇道管、浇口杯

1.浇道管和浇口杯的基本结构和尺寸参数。 2.浇道管、浇口杯常温抗压强度、高温耐热时间、发气量。

The paper sprue pipe and sprue cup for foundry

T/NYGQ 001-2019 钢球团体标准

GB/T 308.1-2013 滚动轴承  球  第一部分

Steel Ball Group Standard

T/CAMMT 16-2019 发动机绿色铸造车间评价技术要求

评价指标体系、评价范围及评定方法、评价实施方的条件及职责。

Evaluation Standard for Green Casting Workshop of Engine

T/CAMMT 12-2019 碳纤维筒形针刺预制体规范

碳纤维筒形针刺预制体的术语和定义、要求、检验方法和规则、标志、包装、运输及贮存。

Specification of Carbon Fiber Cylindrical Needle-Punched Preform

T/CAMMT 13-2019 铜磷钎料无烟尘生产工艺规范

铜磷钎料无烟尘生产工艺的生产要求、设计要求、生产过程控制、生产设备维护与保养、产品质量要求、安全生产注意事项以及污染物控制的要求

Technical Specification for Non-Dust Production of Copper-phosphorus Brazing Filler Metal

T/CAMMT 11-2019 碳纤维柔性导向单针织造成形工艺规范

碳纤维柔性导向单针织造成形工艺的工艺流程和技术要求。

Specification for Carbon Fiber Flexible Oriented Multi-Dimensional Weaving by Single Needle

T/GDEIA 10-2019 薄膜纵向数控分切机

料卷分切最大宽度　mm　600、800、1000、1200、1600、2000 放卷直径　mm　600、800 收卷直径　mm　400、500 最高分切速度　m/min　≥500 使用气压　MPa　0.6～0.8 额定电压　V　380 额定频率　Hz　50 分切边相对于基准边的分切误差，mm　≤0.5 纠偏误差，mm　＜0.5 纠偏速度，mm/s　＞25 吹边质量　畅通无卡阻

Thin film longitudinal CNC slitter