超声化学氧化法
超声化学氧化法利用超声空化效应产生的高温、高压降解水中的有机污染物。在超声波作用下气泡与水界面处可产生高达2000K的高温，但持续几微秒后该热点随之冷却，温度变化率达109K/s，并伴有强烈的冲击波和时速高达400km/h的射流，这样的环境可以使高能化学键发生断裂，引起“水相燃烧”。在超声空化过程中，进入空化泡中的水蒸气在高温和高压下发生分裂及链式反应，产生 •OH和H2O2，而空化泡崩溃后 •OH和H2O2进入本体溶液，易挥发的有机物可进入空化泡内进行类似燃烧化学反应的热解反应，不易或难挥发的有机物在空化泡气液界面或本体溶液中同 •OH和H2O2发生氧化反应。
目前超声化学氧化法已成为一种极具前景的深度氧化技术。当前的主要问题是如何提高声能的利用效率，避免有毒中间体或产物的产生。另外，超声降解与其他降解技术相结合的技术，也具有很大的发展潜力。如将超声降解与化学氧化、电化学氧化、光催化降解或吸附等技术有机结合，可充分利用超声波的化学效应和机械效应。
夏福军等在不改变目前油田现场“沉降-过滤”传统废水处理工艺的条件下，在沉降前增加超声波处理，发现超声波对大庆汕田聚合物驱含油废水中的油珠有聚结作用，可加速油珠聚并。当超声波功率为1000W时，除油率可达到85.8%，功率为600W、沉降时间为18min时，除油率比空白平均提高17.9%，超声波可明显改善聚合物驱含油废水的处理效果。胡松青发现，单纯的超声波处理对油田含油废水中CODCr的去除效果有限，但若与纳米TiO2光催化联合处理，可明显提高废水中CODCr，的去除率，一般超声/TiO2联合处理的效率可比单独光催化处理提高15%，处理65min的CODCr，去除率大于46.8%。
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