数显白度仪用于纸浆的白度测定时发现，当纸浆中水分含量低于50%时,纸浆压片处理前后浆的白度测定值差异不显著。而当纸浆中水分含量大于50%,在相同的水分下经压片处理浆比未经压片处理的浆的白度测定值明显下降。这是因为未压的浆片比较疏松,光与纤维接触的比表面积较大,光散射系数大;而经压片处理后,由于浆片比较致密而使纸浆的光散射系数降低,导致数显白度仪测定纸浆白度测定值下降。
很显然,经压片处理的浆片的表面平整性好,有利于提高湿浆数显白度仪测定值的重现性。5种不同白度范围的、经过和未经过压片处理的湿浆片白度测定仪测定值重现性的比较。每个样品均经5次平行测定,经压片处理后的浆片白度仪测定值的重现性明显优于未经压片处理浆片的测定数据,尤其是对白度较高的湿浆片。
因此,数显白度仪实验在测定湿浆白度时,均采用压片处理。通常用抽滤制得的湿浆片的水分含量约80%,经压片处理后减少至约60%,这可以明显减少由于纸浆中水分波动对其白度测定值的影响。而定量过大不仅浪费浆料,也会影响抽滤的速度,增加实验难度。所以,建议在制备浆片时的定量以200~240g/m2最佳。
在给定的定量范围内,定量对浆片数显白度仪的测定值没有显著的影响。可以推断,定量过小会影响浆片的匀度,且浆片易透光,影响测定的准确性(如定量为120g/m2时)。尽管相对于以标准方法所制备的干浆片,湿浆片白度测定值的波动相对较大,但以不同定量(160~280g/m2)而制得的浆片白度测定仪测定值可视为不变,其测定误差均在允许的范围内(RSD小于2.5%)。
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