颜色和包装在品牌的成功中扮演着重要角色，金属化基材是当下的流行趋势。金属化基材品质好，强度和保护效果更好，因此深受消费者青睐。但对于印刷厂而言，金属化基材不但昂贵，还会带来颜色控制方面的挑战。
很多厂商都有完善的纸质产品工作流程，但还是深陷金属化基材的泥潭。反光表面千差万别，没有一劳永逸的方法。
今天我们要讨论其中的奥秘，您也可以将金属化基材纳入到您的产品中来。
处理金属化基材时，印刷厂常犯的以下三个错误：
1使用0/45°仪器测量
0/45°仪器适合传统纸张和薄膜上的颜色数字化，不适合反光表面。0/45°仪器采集与入射光成45度角方向的反射光线，因此无法读取所有方向反射光线的表面。如果读取，得到的也可能是几乎黑色的结果。
油墨浓度也让问题更复杂。一旦开始添加油墨，就会采集光线。油墨透明度对光线采集量有影响。如果有两种不同配方，在纸张上可以得到相近的结果，但金属化基材则会呈现不同结果。
0/45设备无法有效测量镜面反射表面
2先印刷白色，几乎不进行颜色控制，然后在顶部涂覆油墨
为了提供一致的颜色基底，白色油墨的涂覆方式必须可重复、均匀。如果在顶部涂覆油墨前未测量白色油墨，斑点及其他导致白色油墨覆盖不均匀的缺陷可能无法被察觉，使得顶部涂覆颜色的测量结果不一致。
要控制所有生产批次和位置的一致性，您必须实现稳定和均匀的白色油墨不透明度。
3视觉评估
对反光表面进行视觉评估几乎不可能。包装朝向一侧时，颜色可能看上去可接受，但转一个方向或朝向阳光，颜色就会改变。您可能认为合格，但是品牌商和消费者会跟您在一个方向上查看颜色吗？zui终颜色与货架上的配套包装匹配吗？
控制金属化基材上的颜色无需彻底更改工作流程，
换一些工具也许就行！
管理反光表面的颜色有三种zui佳方法：
选择积分球式仪器
不同于0/45°，积分球可以捕捉所有表面反射的光线，完成精确测量。
另一个好处是既可以测量包含镜面反射（SPIN –捕捉所有反射光线，完成颜色的精确测量），也可以测量排除镜面反射（SPEX –排除光泽成分，结果近似0/45°）。
大多数人选择测量包含镜面反射，可以提供zui大反射比和zui佳一致性。不过，现代积分球式设备可以执行两种测量，提供更大灵活性和更多计算结果。
爱色丽Ci64便携式积分球分光光度仪
适用于金属化基材表面的包装工作流程
2建立数字化标准
如同纸张上的传统油墨，用数字代表颜色可以消除误解。将标准数字化后，可以在所有地点执行生产对比。
建立一致的标准后，可以使油墨配方合理化并安装直接印刷型油墨，使油墨配色师无需补偿印刷差异。评估流程一致性也变得更简单，因为如果每次提供相同油墨，那么差异可能只来自生产过程。
3集成软件来监控和控制流程差异
在颜色工作流程中使用X-Rite ColorCert或X-Rite Color iQC之类的软件，可以更好地监控、跟踪和校正流程波动。客户或品牌所有者有时会设置公差和临界值，您也可以添加自己的参数，轻松识别deltaE变化。
以数字方式监控颜色差异，
可以识别、跟踪、量化和预测颜色偏移。
使用软件也可以更彻底地了解金属化基材。
把捕捉白度测量作为测量流程的一部分，定义和控制底涂和印刷白色。
遮盖度测量可以决定油墨在黑色和白色表面上的呈现方式，这对于金属化基材很重要。
油墨强度测量可以决定问题所在。颜色差异？薄膜厚度产生的强度偏移？这比仅测量密度本身更有效。
通过比较包含镜面反射和排除镜面反射测量值来调查光泽水平。现代积分球式仪器可自动捕捉包含镜面反射和排除镜面反射数据，您可以使用软件来比较数据，评估光泽水平。
上图展示的是包含镜面反射（上）
和排除镜面反射（下）测量结果
金属化基材很常见，也会持续流行。
以上三条反光表面颜色控制指南可以帮助您
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