故障一：开机烧总保险。

检修步骤与解决方法：

(1)检查交流220V电源的各接头或插头、插座是否短路。

(2)电源滤波器的线圈和滤波电容是否对地短路。

(3)仪器内部交流连线的接头或与之相联接的开关是否短路。

(4)主机箱上的电源检测板上的电源指示灯是否自身短路或对地短路。

(5)主机内部控制盒中的主变压器的初级绕组或次级绕组是否短路。

(6)换样电机的交流110V电源是否短路。

(7)低压电源的整流硅堆是否短路。

故障二：不计数。

检修步骤与解决方法：

(1)各连线的连接是否正确，连线有无断路或短路。

(2)高压电源的开关是否打开。

(3)各工作点调整及各开关位置是否正确，特别是放大器极性开关处于“+”时往往不计数。

(4)操作程序是否正确，预置减数是否太大。

(5)低压各组电源是否正常。

(6)高压电源是否正常。正常高压可听到单调的“吱吱”声。

(7)拨动主放大器“+”、“一”极性开关，观察记录系统有无计数。若有计数，则主放大器以后的插件工作正常，故障一般在前置放大器；若无计数，则主放大器以后的插件有故障(包括主放大器)。

故障三：计数不稳。

检修步骤与解决方法：

(1)首先测试电网电压是否稳定。配有交流稳压电源的还应测试稳压电源的输出电压是否稳定。

(2)检查低压电源和高压电源的输出电压是否稳定。对于低压电源有时需要较长时间观察，这时可将三用表表笔插入相应的低压电源检测孔，观察其变化情况。对于高压电源，可通过高压振荡声来判断高压是否工作正常，正常的高压振荡声应是单独的“吱”声，当出现起伏变化时，则说明高压电源有故障。

(3)检查高压工作点的选择是否合适。

(4)单道分析器的基线恢复电路是否产生漂移，调域电路输出的域值电压是否稳定。

(5)主放大器间断自激振荡也可能是造成计数不稳的原因。

(6)计数不稳有时不一定是仪器有问题，有时是操作人员的误操作造成。例如加样器不准，上清液抽取不一致等。有时是试管不到位而造成计数下降。

故障四：本底计数高(计数效率正常)。

造成这种现象的原因一般为测量井被污染。可采用酒精清洗或更换尼龙保护套和尼龙顶杆的方法解决。

尼龙保护套的更换步骤与方法：

(1)先将有机玻璃罩后面的黑色金属罩拆下，并卸掉样号编码灯支架。

(2)拆下样品盘和样品盘垫板。

(3)拆掉测量井尼龙保护套的紧固螺钉，并抽出尼龙保套。

(4)换上新的尼龙保护套并按相反顺序重新安装。

(5)在安装样品盘时，应注意调整固定样品盘的四个紧固螺钉，使样品盘与测量井对准位置，并用准直器进行校正，确认合适后拧紧样品盘紧固螺钉。

尼龙顶杆的更换步骤与方法：尼龙顶杆是安装在升降杆的顶端，并通过调整尼龙顶杆的高低位置来保证升降杆在上位时与样品台面的平行。应特别注意：升降杆高于或低于样品台面都会造成卡管或水平转动故障，严重时将会造成水平电机烧毁。

(1)先将升降杆与升降盘连接的轴钉卸掉。

(2)将升降盘与垂直电机主轴上的两个顶丝松开，并卸掉升降盘。

(3)抽掉升降杆，将被污染的尼龙顶杆卸掉，并用酒精清洗升降杆。

(4)将新的尼龙顶杆安装到升降杆顶并将尼龙顶杆调整到大致合适的位置，上紧螺母。

(5)按相反的顺序先将升降杆插入测量井，并装好升降盘和升降杆与升降盘相连接的轴钉。同时注意调整升降杆在上位时与样品台面保持平行。

故障五：水平传动不顺利。

造成这种现象的主要原因是水平传动机构的导向轮本身转动不灵活。导向轮内的轴承在安装时加有黄油。因长时间运行使黄油变质而造成导向轮转动不灵活或根本不能转动，致使整个水平转动不顺利。

检修步骤与解决方法：

(1)首先用手逐个转动每一个导向轮，检查转动是否灵活，找出转动不灵活的导向轮，并将其拆下。

(2)将拆下的导向轮用改锥将变质黄油抠出，并加注汽油清洗，同时用手反复来回转动，直至其转动灵活为止。然后再加适量黄油将导向轮重新安装好。

安装导向轮时，样品链条不易拉的过紧。

故障六：计数效率低、本底计数高。

造成这种现象一般有两种可能：一种是系统的工作状态选择是否正常。另一种是NaI闪烁晶体潮解变黄，使其晶体的性能变差或是光电倍增管老化。

检修步骤与解决方法：

(1)检查主放大器工作状态设置是否正确。

(2)检查分析器工作状态的设置是否正确。

(3)检查高压工作点的调试是否正确。

(4)光电倍增管老化时噪声大大增加，效率下降。此时可重调工作高压加以解决，否则应更换光电倍增管。

(5)卸下光电倍增管，观察NaI闪烁晶体是否变黄(好的晶体应是无色透明的)。在其他系统均正常的情况下，一般多为晶体变黄而造成仪器的计数效率低、本底计数高的现象。这种情况通常要较长时间的变化，计数率逐渐下降，而不会突然产生变化。