线材缠绕试验机的操作流程及注意事项

线材缠绕试验机主要用于检查直径等于或小于6mm的有镀层和无镀层的金属线材承受缠绕变形后显示表面缺陷及表面镀层的结合牢固性。主要用于工厂、企业、科研部门、实验室、车间、电缆等行业，为生产和科研提供检测手段，那么他又那些操作流程及注意事项呢，下面请听小编来讲解：

4.1根据试验所用线材的检测标准，选择相应的芯棒装到夹头上。（小于Φ20的芯棒，因头部的方为10×10所以还要装上卡块）并用夹头上的两个螺钉压紧。

    若做小直径线材的自身缠绕，可使用平钳口将钳口上的刻线对中后压紧钳口夹住试材，注意对中。

4.2当需要在试样末端加挂重铊时，可将线材一端插入夹头或钳口上的相应孔内，另一端通过随动支架垂下，并在末端弯一环，将该机的挂钩托盘挂上，并加上不大于该线材公称拉断力2~5%的相应重量。本机挂钩托盘约重2N，并备有约重2N重块3件、1N重块2件，0.5N重块1件。

    对于强度高、直径大的线材，有时加挂重铊受到试验机的空间限制，可用平口钳，适当夹紧进行缠绕。

4.3确定芯棒旋转方向，合上离合器，踏下脚踏开关的踏板，此时电机启动，由于转速很低，可由操作者来数圈数，当圈数达到要求时抬起踏板，电机停止。注意此时一定要打开离合器，芯棒会自动反转，待芯棒上缠绕时的扭力消失会自动停止。这时才能取下试样。大直径试样缠绕后由于扭矩大，离合器有时打不开，此时可用开关点动一下。