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手把手教你读懂LC仪器常见故障 | 仪器经验谈

沃特世
2016.4.01

实验室仪器使用过程中,大家难免会遇到一些仪器故障及报错信息,贴心的沃特世工程师们以Waters Alliance 2695为例,为大家罗列了一些常见的仪器故障及解决方法供各位参考。

为方便大家手机端阅读,通篇以异常运行状态下仪器屏幕显示的信息为引导,若需查看帮助说明全文,在对应的灰框进行下滑操作即可。

查找历史故障信息,请在2695主界面上选择右下角的“Log”键,进入日志文件查看,如下图:

*此文中硬件故障需要专业工程师的协助解决,建议拨打服务热线:800(400)-820-2676进行在线咨询。

1

Bubble found on compression 

AlarmPumpDetectedBubble

溶剂管理系统在压缩周期中检测到一个“气泡”。对于气泡的检测标准为:预压缩行程小于现有系统的压力工作行程20%。可能的原因是:

有气泡暂时中断流动相。

在接近其最大C/D压缩比下泵运行。

流动相中存在较大气泡,检查系统流动相的脱气系统工。

建议处理方法

运行Wet Prime操作

检查脱气机工作是否正常

检查泵头是否漏液

清洗单向阀

更换泵杆及密封垫

更换故障配件

清洗溶剂过滤头

2

Bubble found on intake 

AlarmPumpBadIntakeStroke

溶剂管理系统在吸入流动相期间未能达到正常溶剂吸入量。可能的原因是:

流动相中含有气泡,检查脱气系统。

主泵压力传感器故障。

建议处理方法

运行Wet Prime操作

检查脱气机工作是否正常

检查泵头是否漏液

清洗单向阀

更换泵杆及密封垫

更换故障配件

清洗溶剂过滤头

3

Carousel malfunction 

AlarmCarouselMalfunction

硬件故障:进样盘的移动并未获得位置传感器的合适的确认。建议联系沃特世工程师报修。

建议处理方法

清理传感器处灰尘

更换故障配件

调整底下的传感器位子

4

Carousel Z axis malfunction 

AlarmZAxisMalfunction

硬件故障:样品管理系统试图移动Z轴,但并没有得到从原位传感器的合适的确认。建议联系沃特世工程师报修。

故障代码:

驱动小盘的臂轴下探位置开关传感器打开

无法回到顶端初始位置开关

无法提升Z轴

无法降低Z轴

Z轴下降后驱动小盘的臂轴位置开关关闭

建议处理方法

清理传感器处灰尘

更换故障配件

调整底下的传感器位子

5

Column heater door open 

AlarmColumnHeaterDoor

柱加热器的门未关闭。柱加热器的门必须始终保持关闭来确保合适的温度。

建议解决方法

检查柱温箱的门是否因为更换色谱柱而打开

柱温箱的门开关是否有损坏

6

Column temp h/w fault 

AlarmColumnTemperatureHw

硬件故障:被柱温加热器的电路检测出硬件故障,建议联系沃特世工程师报修。这或许由以下原因导致:

循环风扇

内部温度范围超限

柱温加热器的通信中断(请检查连接线路)

故障代码:

1.通讯问题;2.监控问题;3.超温;4.风扇故障;5.超过当前温度;6.电热调节器低;7.内部电源故障;8.电热调节器高。

建议解决方法

系统平衡时间是否充足

检查是否是由于软件设置与当前温度超出限定范围额而导致的

更换故障配件

检查电路板上保险是否断了

检查2695上柱温箱的接口板上的保险

7

Column temp over limit (fault temp)

AlarmColumnTemperatureHigh

分离过程中柱温超出所规定的温度上限。这或许由以下原因导致:

平衡时间不足

操作的温度超限

柱温加

建议解决方法

系统平衡时间是否充足

检查是否是由于软件设置与当前温度超出限定范围额而导致的

更换故障配件

检查电路板上保险是否断了

检查2695上柱温箱的接口板上的保险

8

Compression check failed 

AlarmCompressionCheckFail

压缩测试失败在指定的压缩体积内未能达到压缩压力。这可能是因为:

溶剂过多地渗漏

不合适的溶剂

有气泡

校正密封不合适

建议解决方法

运行Wet Prime操作

检查脱气机工作是否正常

检查泵头是否漏液

清洗单向阀

更换泵杆及密封垫

更换故障配件

9

Degasser h/w fault  

AlarmDegasserFailedHw

硬件故障:真空脱气电路板检测到一个硬件错误,建议联系沃特世工程师报修。这也许是有以下原因造成:

脱气泵故障

和脱气机的通信故障(请检查线路)

建议解决方法

检查脱气包是否漏

检查真空泵是否工作正常

检查脱气机控制板是否正常

更换故障配件

10

Degasser pressure fault 

AlarmDegasserFailed

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