T/APSW 001-2021
飞机救援设备 聚酯软体移动垫板

Aircraft rescue equipment polyester soft mobile pad

被代替

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标准号

T/APSW 001-2021

发布

2021年

发布单位

中国团体标准

替代标准

T/APSW 001-2022

当前最新

T/APSW 001-2023

 

 

适用范围

2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1040.2  塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1  塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T 3854  增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 9341  塑料弯曲性能试验方法 GB/T 16422.3  塑料 实验室光源暴露试验方法  第3部分：荧光紫外灯3　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 聚酯单丝  polyester monofilament 一种以聚对苯二甲酸乙二醇脂为原料的单股丝线。 聚酯棒  polyester rod 一种以聚对苯二甲酸乙二醇脂和玻璃纤维为主要原料的棒材。 聚酯软体移动垫板  polyester flexible mobile mat 由聚酯单丝和聚酯棒编织而成，铺设在机场草坪上，便于陷入草坪的飞机及救援车辆顺利通过的一种临时硬化设备（以下简称“垫板”）。 编织密度  knitting density 指每平方厘米网面上的经丝或纬丝的根数。 4　技术要求 聚酯单丝 直径、拉伸强度、紫外老化应符合表1的规定。 表1　聚酯单丝技术要求 指标　技术要求 直径　经丝不低于0.65 mm，纬丝不低于0.80 mm 拉伸强度　经丝不低于200 MPa，纬丝不低于250 MPa 紫外老化（500 h）　结构完好、无可见损伤 聚酯棒 长度、直径、弯曲强度、巴氏硬度、简支梁缺口冲击强度、紫外老化应符合表2的规定。 表2　聚酯棒技术要求 指标　技术要求　允许偏差 长度　按垫板的连接形式分为三种：1970 mm、1670 mm、350 mm　±0.5 mm 直径　20 mm　±0.05 mm 弯曲强度　不低于800 MPa 巴氏硬度　不低于60 HBa 简支梁缺口冲击强度　不低于250 KJ/m2 紫外老化（500 h）　结构完好、无可见损伤 垫板 外形尺寸、编织密度、单位面积质量、外观、环境适应性、碾压能力应符合表3的规定。 表3　垫板技术要求 指标　技术要求 外形尺寸　长≥6000 mm、宽≥2100 mm  编织密度　经丝≥30 根/cm、纬丝≥7 根/cm 单位面积质量　≥8 kg/m2 外观　整板编织紧密，颜色均匀一致。聚酯丝与聚酯棒排列均匀 环境适应性　工作温度：-41 ℃～60 ℃，贮存极限温度：-55 ℃～70 ℃ 碾压能力　承受单轮20000 kg的飞机荷载碾压50 次后，对角线偏差小于30 mm,表面无明显的碾压破损 5　试验方法 聚酯单丝 直径、拉伸强度、紫外老化的试验方法应符合表4的规定。 表4　聚酯单丝试验方法 指标　试验方法 直径　用满足精度要求的量具测量 拉伸强度　按照GB/T 1040.2进行 紫外老化（500h）　按照GB/T 16422.3进行 聚酯棒 长度、直径、弯曲强度、巴氏硬度、简支梁缺口冲击强度、紫外老化的试验方法应符合表5的规定。 表5　聚酯棒试验方法 指标　试验方法 长度　用满足精度要求的量具测量 直径　用满足精度要求的量具测量 弯曲强度　按照GB/T 9341进行 巴氏硬度　按照G/BT 3854进行 简支梁缺口冲击强度　按照 GB/T 1043.1进行 紫外老化（500 h）　按照GB/T 16422.3进行 垫板 外形尺寸、 编织密度、单位面积质量、外观、环境适应性、碾压能力的试验方法应符合表6的规定。 表6　垫板试验方法 指标　试验方法 外形尺寸　用满足精度要求的量具测量  编织密度　拆开垫板一端20 cm，分别读取经丝和纬丝的根数 单位面积质量　用满足精度要求的量具测量 外观　目测 环境适应性　采用满足试验要求的试验箱，对试样进行工作温度上限、下限测定，温度稳定保持8 h后，样品应结构完好，外观无损伤；对试样进行贮存极限温度上限、下限测定，温度稳定保持24 h后，样品应结构完好，外观无损伤 碾压能力　选择达到机场草坪条件要求的试验场地，通过模拟飞机通载试验（载荷84000 kg），单轮碾压20000 kg，重复碾压50 次 6　检验规则 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 出厂检验 垫板出厂，应逐块检验，经质量检验部门检验合格后签发产品合格证书方可出厂。 出厂检验的项目见表7。 表7　出厂检验和型式检验项目表 序号　检验项目　出厂检验　型式检验 1　外形尺寸　√　√ 2　 编织密度　×　√ 3　单位面积质量　√　√ 4　外观　√　√ 5　环境适应性　×　√ 6　碾压能力　×　√ 注：“√”表示应验项目；“×”表示不需检验项目。 如果用户在验收所购产品时提出要求，可按出厂检验对该产品进行抽验检查。 型式检验 有下列情况之一，应进行型式检验： a)新产品首次样品试制定型鉴定时； b)定型产品当材料、工艺、结构有重大改变，可能影响产品性能时； c)产品转厂生产时； d)产品停产一年以上，再次生产时； e)国家质量检验部门要求时。 型式检验项目见表7。 检验结果的判定 垫板的任何一项检验项目检验结果不合格时，则判定该产品不合格。 7　包装、标志、运输和贮存 包装 垫板卷起用彩条布包裹后，装入木箱。 标志 标志宜包括：产品名称、产品标记、批号、数量、重量、商标、制造厂商和出厂日期、执行标准编号等内容。字迹应清楚，牢固可靠。 运输 垫板在运输过程中，谨防刺穿、磨损等机械损伤。 贮存 垫板应在室内存放，远离火源，避免接触油、酸、碱及有机溶剂等。

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