ISO 10447:2006
焊接.点焊、凸焊和有缝焊的剥离和凿剥离试验

Resistance welding - Peel and chisel testing of resistance spot and projection welds


哪些标准引用了ISO 10447:2006

 

ISO 18595:2021 电阻焊接. 铝和铝合金的点焊. 可焊接性、焊接和测试ISO 18785-4:2018 摩擦搅拌点焊 - 铝 - 第4部分:焊接程序的规格和资格BS EN ISO 18278-2:2016 电阻焊接. 可焊性. 点焊焊接性的评估程序BS EN ISO 18278-1:2015 电阻焊. 可焊接性. 金属材料电阻点焊, 缝焊和凸焊可焊接性的通用要求GOST EN 15085-3-2015 轨道交通. 轨道车辆及其部件的焊接. 第3部分. 设计要求NF A89-057-12:2014 金属材料焊接程序的规范和鉴定.焊接过程试验.第12部分:点焊、缝焊和凸焊DIN ISO 16338:2014 航空航天应用使用焊接. 电阻电焊和电阻缝焊(ISO 16338-2013)BS EN ISO 15614-12:2014 金属材料焊接程序的规范和合格鉴定.焊接程序试验.点焊、缝焊和凸焊ISO 15614-12:2014 金属材料焊接程序的规范和鉴定.焊接过程试验.第12部分:点焊、缝焊和凸焊EN ISO 15614-12:2014 金属材料焊接工艺的规范和评定焊接工艺试验第12部分:点焊、缝焊和凸焊GB/T 25343.3-2010 轨道交通.轨道车辆及其零部件的焊接 第3部分:设计要求GOST R ISO 15613-2009 金属材料焊合规程的规格和质量标准.生产前焊合测试基础之上的质量标准GOST R ISO 15614-12-2009 金属材料焊合规程的规格和质量标准.焊合规程测试.第12部分:点焊,缝焊,凸焊DIN EN ISO 18595:2007 电阻焊接.铝和铝合金的点焊.可焊性、焊接和测试DIN EN ISO 14373:2007 电阻焊. 无涂层低碳钢及镀层低碳钢点焊程序（ISO 14373: 2006）; 英文版本DIN EN ISO 14373: 2007-09DIN EN ISO 16432:2007 电阻焊接.用凸焊工艺的涂覆和非涂覆低碳钢的凸焊程序EN ISO 18595:2007 电阻焊接.铝和铝合金的点焊.可焊性,焊接和测试DIN EN ISO 16433:2007 电阻焊接.涂覆和非涂覆低碳钢的缝焊用程序ISO 18595:2007 电阻焊接.铝和铝合金的点焊.可焊接性、焊接和测试EN ISO 16433:2007 电阻焊接.涂覆和非涂覆低碳钢的缝焊用程序EN ISO 16432:2007 电阻焊接.用凸焊工艺的涂覆和非涂覆低碳钢的凸焊程序ISO 14373:2006 电阻焊接.无涂层和有涂层低碳钢的点焊程序ISO 16432:2006 电阻焊.用压纹凸焊法对无覆层和覆层低碳钢进行凸焊的程序ISO 18278-2:2004 阻焊.可焊性.第2部分:点焊用薄钢板评定用备用规程ISO 15613:2004 金属材料的焊接程序规范和鉴定.基于预生产焊接试验的鉴定ISO 8166:2003 电阻焊.用恒定焊机设定值评定点焊电极的规程
标准号
ISO 10447:2006
发布
2006年
发布单位
国际标准化组织
替代标准
ISO 10447:2015
当前最新
ISO 10447:2022
 
 
引用标准
ISO 14270 ISO 14329
本国际标准规定了通过剥离和凿子试验来测试电阻点焊和凸焊缝的程序和推荐的工具。 它适用于厚度范围为 0.5 mm 至 3.0 mm 的两块或多块板材的焊缝。 这些试验的目的是确定： 　——当试验用作破坏性试验时，焊缝尺寸和失效类型；以及 — 当试验用作非破坏性试验时，焊缝验证。 注：在本国际标准的前一版本中，包括了缝焊。 ISO 14270 现已涵盖剥离测试...

推荐

汽车关键制造工艺（一）——焊接

对工件的表面要求较高。　　焊接时气体的保护效果受周围气流的影响较大，需采取防护措施。　　生产成本较高。　　凸焊：凸焊同点焊一样，均属于电阻焊，凸焊与点焊的差别在于，凸焊的工件上需要预制一定形状和尺寸的凸点，焊接过程中电流通路面积的大小决定于凸点尺寸，而不像点焊那样决定于电极端面尺寸。　　 优点（与点焊相比较）：　　一次同电可以同时焊接多个焊点，不仅生产率高，而且没有分流影响。　　...

汽车制造领域的关键工艺——焊接

凸焊凸焊同点焊一样，均属于电阻焊，凸焊与点焊的差别在于，凸焊的工件上需要预制一定形状和尺寸的凸点，焊接过程中电流通路面积的大小决定于凸点尺寸，而不像点焊那样决定于电极端面尺寸。优点（与点焊相比较）：一次同电可以同时焊接多个焊点，不仅生产率高，而且没有分流影响。电流密集于凸点，与点焊相比，焊接电流分布更集中，故可用较小电流进行焊接，并能可靠地形成较小的熔核。...

谁引用了ISO 10447:2006 更多引用

ISO 18595:2021 电阻焊接. 铝和铝合金的点焊. 可焊接性、焊接和测试 ISO 18785-4:2018 摩擦搅拌点焊 - 铝 - 第4部分:焊接程序的规格和资格 BS EN ISO 18278-2:2016 电阻焊接. 可焊性. 点焊焊接性的评估程序 BS EN ISO 18278-1:2015 电阻焊. 可焊接性. 金属材料电阻点焊, 缝焊和凸焊可焊接性的通用要求 GOST EN 15085-3-2015 轨道交通. 轨道车辆及其部件的焊接. 第3部分. 设计要求 NF A89-057-12:2014 金属材料焊接程序的规范和鉴定.焊接过程试验.第12部分:点焊、缝焊和凸焊 DIN ISO 16338:2014 航空航天应用使用焊接. 电阻电焊和电阻缝焊(ISO 16338-2013) BS EN ISO 15614-12:2014 金属材料焊接程序的规范和合格鉴定.焊接程序试验.点焊、缝焊和凸焊 ISO 15614-12:2014 金属材料焊接程序的规范和鉴定.焊接过程试验.第12部分:点焊、缝焊和凸焊 EN ISO 15614-12:2014 金属材料焊接工艺的规范和评定焊接工艺试验第12部分:点焊、缝焊和凸焊


Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证：京ICP证110310号