EN 16407-2:2014由欧洲标准化委员会 IX-CEN 发布于 2014-01。
EN 16407-2:2014 在中国标准分类中归属于: H26 金属无损检验方法,在国际标准分类中归属于: 19.100 无损检测,23.040.01 管道部件和管道综合。
* 在 EN 16407-2:2014 发布之后有更新,请注意新发布标准的变化。
该欧洲标准规定了胶片和数字射线照相的基本技术,旨在经济地获得令人满意且可重复的结果。 这些技术基于公认的实践和该学科的基础理论。 本欧洲标准适用于金属材料管道的射线照相检查,以检查使用引起的缺陷,例如点蚀、广泛腐蚀和侵蚀。 除其常规含义外,本标准中所用的“管子”应理解为包括其他圆柱形物体,例如管道、压力钢管、锅炉汽包和压力容器。 不包括典型焊接工艺引起的缺陷的焊接检验,但包括针对腐蚀/侵蚀类型缺陷的焊接检验。 管道可以是隔热的,也可以是非隔热的,并且可以在怀疑内部或外部由于例如腐蚀或侵蚀而造成材料损失的情况下进行评估。 EN 16407 的这一部分涵盖了用于检测壁损失的双壁检测技术,包括双壁单图像 (DWSI) 和双壁双图像 (DWDI)。 请注意,EN 16407 本部分中描述的 DWDI 技术通常与 EN 16407-1 中涵盖的切向技术相结合。 本欧洲标准适用于使用工业射线照相胶片技术、计算机数字射线照相(CR)和数字探测器阵列(DDA)的在役双壁射线照相检查。
下面就来介绍一下适用于保温层下腐蚀的四种常用无损检测技术:目视检测目视检测是简单也是明显的方法,它包括拆除覆盖物(部分或全部),目视检查表面是否有腐蚀或损坏的迹象,然后决定是否需要更换保温材料。这种方法是非常有效的,但缺点是成本高,工程师一般只能检查到管道的外部区域,无法检查管道的内部空间。拆除下来的保温层也可能需要重新更换,这增加了额外的经济成本。...
本文对射线照相无损检测的质量控制进行了深入的研究和讨论。 化工厂的设备常年处于高压和腐蚀性环境中。安全问题一直是企业管理的重中之重。增加安全性以确保生产环节的安全不仅可以避免设备损坏引起的生命财产安全。问题也可以增强公司的信誉。使用无损检测设备样品的全面测试符合公司的发展计划。它可以从内到外测试产品而不会损坏测试对象,并且灵敏度高。灯管从日本的滨松系列进口。...
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