一、简介
生物醇油又名醇基液体燃料，主要是以甲醇、乙醇为主混配一定比例添加剂、乳化剂的液体燃料，甲醇是最简单的一元碳，分子式CH3OH，相对分子质量32.04 在常温常压下，纯甲醇是无色透明，易挥发，可燃，略带醇香味的有毒液体。目前的生物醇油燃料大多数是甲醇为主也有加入少量的工业乙醇，混配的生物醇油燃料由于甲醇热值较低，燃料消耗量从理论上讲是燃用柴油的1.8倍以上，但由于生物醇油燃烧彻底，再配置效率高的燃烧设备，使其热效率提高，甲醇燃料消耗量与柴油比完全可以达到柴油的1.3倍。所以在众多的清洁燃料中，生物醇油由于具有来源广泛、丰富、排放低、燃烧彻底清洁卫生、节能环保深受用户的欢迎。
二、生物醇油燃料目前大部分在机关学校食堂、饭店、宾馆等饮食业的中餐炒灶 和蒸箱灶燃用。在原有的柴油灶，更换炉头成为生物醇油灶。由于燃料配比热值低和炉头差别造成消耗量大，甚至与柴油相比达到1.7:1以上，其原因主要是为了价格竞争，甲醇中水分过多。有的燃料甲醇含量仅有73%左右，给生物醇油造成很不好的影响。因此必须搞好生物醇油的质量。
在五金厂，汽车电池厂等企业，生物醇油用在压铸锌铝合金，电池极板的烘干等设备上燃烧。锌铝合金压铸机每小时号柴油5kg。生物醇油燃料理论热值6400kcal/kg 火焰温度1260°C。在融化锌铝锅常温33°C的基础上，融化锌铝锭，融化锌铝合金要求温度443°C，柴油用90分钟，生物醇油用83分钟达到448°C。然后连续生产16小时耗生物醇油105kg，每小时耗油6.56kg 和柴油之比1.3125:1。压铸生产24小时连续不停工作，用温控节省能源，正常工作后，生物醇油与柴油相比可以降到1.3:1以内。
上述实验证明，生物醇油燃料不仅用于饮食业和民用，更广泛的用于工业，如工业锅炉、窑炉、烧陶瓷、热风炉、烤漆喷塑、五金压铸、溶化铜、铝及锌合金等用途非常广泛。应该说除车、船、柴油机等不能用外。凡是用柴油的地方，大部分可用生物醇油代替，这样不仅可以节约大量柴油，又给用户节省了燃料费用，为社会创造良好效益。
生物醇油燃料在混配时应注意，不能为了降低成本而多加水，甚至燃料中甲 醇含量在75%以下，密度达到0.85(体积)，使燃料热值很低。在生物醇油燃料中，可以含适量的水，含水可以提高闪点温度，降低着火的危险，但是燃料中混入水分，对金属腐蚀表现在两个方面：
一是水分能直接引起金属的化学核电化学腐蚀；
二是如燃料中的某些含硫及酸性腐蚀物质溶解在水中时，则加速金属的腐蚀过程。
燃料中的游离水对金属的危害很大，它能腐蚀各种钢制零件。如钢油罐、油桶、管道、阀门及其它零件。水分对低合金钢有较强的腐蚀作用，也腐蚀铜和锌等有色金属，对青铜不产生腐蚀。溶解在燃料中的微量水分只能引起低含量钢铁腐蚀。
甲醇含水量对燃料的低热值有双重的降低作用。
(1)水本身无热值，应从高热值中扣除。
(2)甲醇燃烧时水变成水蒸气，其蒸气热量不能利用，使热值降低，又会带走很多热量，不能回收，反而增加燃料消耗。而在增加烃类增热剂，水的存在易造成燃料分层，为此还要加助溶剂。
由于甲醇热值低，为提高热值达到更好的燃烧效果，燃料中必须加烃，由于烃类(特别是芳烃)不容易完全燃烧,若在燃料中含有少量的水，有可能改善燃料燃烧情况，降低燃料消耗，但这与人为加水不能混为一谈。
甲醇和烃类互溶性取决于温度，甲醇含量和水的含量。在同一配比下，甲醇 和烃类互溶性随温度升高而改善，反之而然，当混合燃料中，谁的含量增加时，甲醇与烃类互溶性下降，分层区域扩大。为适应市场对燃料需求必须混配高热值的燃料
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