全自动生物反应器指以活细胞或酶为生物催化剂进行细胞增殖或生化反应提供适宜环境的设备。其结构、操作方式和操作条件的选定对生物化工产品的质量、收率(转化率)和能耗有密切关系，是生物反应过程中的关键设备。

        全自动生物反应器广泛应用于生物食品、生物医药、生物化工、生物农药、生物肥料、生物能源、环境保护等领域。全自动生物反应器有夹套罐体和单壁罐体两种类型。

　　全自动生物反应器的特点

　　全自动生物反应器具有在常温常压下操作要求能防染菌并且能蒸汽灭菌，制作材质对微生物或酶无毒害;酶常因底物浓度也不能太高，因而反应器体积相当庞大;反应前需接入菌种，为防止杂菌污染和活性衰退，一般采用分批釜式反应器;在发酵过程中，常是气、液、固三相并存，流变学性质复杂，使采用化学反应工程的原理和方法，解决全自动生物反应器的设计放大问题存在较大困难。

　　因此，全自动生物反应器具有耐受蒸汽灭菌、反应时常是气、液、固三相并存、能防止杂菌污染和活性衰退、常温常压下操作、制作严密无隙以防染菌、反应器体积相当庞大、对微生物或酶无毒害的材质制作等特点。　

　　在使用全自动生物反应器主要参数有：通气、光密度、浊度、离子强度、消泡、乳酸、氨等。所有的参数都是根据生物生长阶段需求来确定。实际生产过程中对参数的控制有多种方法。控制参数主要的方法有单层桨搅拌、多层桨搅拌、机械搅拌、磁力搅拌、表层通气、深层通气、半连续培养、连续培养、连续灌注培养等。全自动生物反应器必须满足生物因素、传热因素、监控因素、化学因素、物质快速均匀传递传质、安全因素、操作因素等。