压力表是指以弹性元器件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。压力表的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。那么在实际应用中也会出现问题，下面我们就来简单描述几点以及解决方案。
1.压力去掉后，指针不能恢复到零点
指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后敲紧。
游丝力矩不足，可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
2.压力表指针有跳动或呆滞不转动现象
指针与传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。
表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直;
两齿轮啮合处有污物，可拆下两齿轮进行清洁。
连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度。
3.仅某一检定点超差
在哪一刻度上发现超差，就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况，传动轴孔是否受阻;连杆是否灵活;齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺;出现负误差时，多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者，应更换新件。无新件更换时，中心轮有伤齿可变动啮合位置，使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修，必须更换新件。
4.在使用中，示值不能稳定，压力明显下降
此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油，校验器完好，说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板作进一步检查。
机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座，测量低压力可以补焊。
长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管。
长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄漏。需要选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管。
由于弹簧管质量问题，有明显裂纹或破裂。需更换同规格的弹簧管，采取相应保护措施。
选用规格不当，被测压力接近表的测量上限，长期的压力作用产生疲劳而破裂。应该认真选用合适规格的压力表，若弹簧管破裂则更新相同规格的管子。
5.压力指示值误差不均匀
弹簧管变形失效，位移与压力不成正比例关系，需要更换弹簧管。
弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当，需要重新加以检验调整。
齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。
指针位移大小，致使偏前或偏后，游丝松紧不一，可调整游丝松紧，把中心齿轮转动位置。
6.在加压过程中出现压力表指针跳动，呆滞，变差大等现象
说明传动机构有摩擦，须拆开仪表检查传动机构啮合情况，进行必要处理。
7.被测表误差总是增加或减少一个固定值
根据这种误差的特征，我们可以得出结论：被测表随压力的增大，误差成等量地增加或减少。在整个测量范围内，指针读数总是与标准示值相差某一个固定值。这是由于指针安装不正确而引起的系统误差。不用特别担心，因为调整这种误差非常的容易，只需要重新起针调整即可.
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