Trafag温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20mA电流信号0-5V/0-10V电压信号，RS485数字信号输出。
Trafag温度变送器的特征：
通过NFC智能手机应用程序（Android）进行参数化
显示和电气连接可独立旋转335°/ 343°
模拟输出可切换mA或V.
集成数据记录器
温度测量范围可调，标称范围的50 ... 100％
Trafag温度变送器技术数据：
应用 机床，液压动力单元，冷却和润滑系统，HVAC，工艺技术
类别 温度变送器
精度@ 25°C典型值。 ±0.5％FS典型值+温度传感器错误
介电强度 100 VAC，50 Hz
测量原理 PT 1000，DIN EN 60751 A类，2导体
振动 10 g（10 ... 2000 Hz），传感器长度≤150mm
Trafag温度变送器的安装问题：
Trafag温度变送器无输出
①变送器无输出，查看变送器电源是否接反；
把电源极性接正确
②测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；
必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；等等。
③如果是一体化带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；
表头损坏的则需另换表头，
④将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；
如果正常则说明Trafag温度变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
后，我再为大家介绍一下Trafag温度变送器的故障如何排除供大家参考，具体请看下面描述：
1、因为温度变送器的三阀组漏气或堵塞造成误差出现。
2、温度变送器的零位偏高（或低），造成静、差压值偏大（或小），使计算气量比实际气量偏大（或小）。
3、温度变送器的准确度等级和量程范围选择不正确，或没有按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型导致计量附加误差。
Trafag温度变送器解决误差办法：
1、定期对温度变送器进行排污验漏检查。
2、定期对温度变送器进行回零检查，发现有异常或超差情况，应及时进行校准，到期检定。
3、严格按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型、安装。
4、冬季气温下降，特别是油田伴生气含水量增多，易发生冻堵，需增加排污次数，给温度变送器加装保温设备（如加保温箱和伴热带）。
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