橡胶脆化温度是指橡胶在低温下，力学性能发生形态突变时的对应温度。脆性温度是其物理意义是橡胶在外来冲击力下出现断裂时的高温度。换言之，外界温度高于此点，外力冲击就不在使它断裂。用脆性温度来衡量橡胶的低温性能更具有实用意义，因为温度高于此点，橡胶就进入高弹态，而玻璃化温度是橡胶保留弹性的低温度极限，低于此，则弹性就完全消失了。所以，对于耐寒橡胶来说，应该是把脆性温度Tb，而不是把玻璃化温度作为考核指标。
橡胶的低温脆性温度主要取决于橡胶的分子结构。因为主链结构，侧基、极性等发生变化时，Tg、Tb也随之变化。凡是主链柔软、侧基少且不带极性基因的橡胶Tg，Tb均为偏低，如天然橡胶、顺丁橡胶就是典型代表。一般而言，各胶种的Tb比Tg高出15-20℃。当然，也有个别例外，如顺丁橡胶的Tb比Tg高出50℃，原因是其主链结构的两侧所连接的全是氢原子而非基团，因此柔顺度特别高，故Tg特别低。除了胶种以外，配合增塑剂也有助于降低玻璃化温度和脆性温度。因为它们都能提高分子链的柔软性，增进流动性。
如何选择合适的橡胶低温脆化仪？
1温度的准确性，均匀性，稳定性。合适的低温脆化仪，必须有合理的搅拌装置，保证温度的均匀性，稳定性。
2，冲击速度，保证冲击锤的规定冲击速度。
3，冲击能量，保证冲击单次每片试样的冲击能量不低于5J
4，冲击刃与夹具的位置，保证在合理误差范围内。
能满足以上几点才是合适的橡胶低温脆化仪。
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