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X射线荧光光谱分析技术 | 样品制备方法之二:熔融制样

布鲁克X射线部门
2021.11.12

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X射线荧光光谱分析方法

对样品制备的要求

《X射线荧光光谱分析》(吉昂等编著)一书中对样品制备的定义:样品一般需要通过制样的步骤,以便得到一种能表征样品的整体组分并为仪器测试的试样。试样应具备一定尺寸和厚度,表面平整,可放入仪器专用的样品盒,同时要求制样过程具有良好的重现性。

样品制备要求:

有代表性。XRF分析试样的样品量一般是比较大的,相对于其他分析方法,有较好的代表性。

有一定尺寸和厚度。上节讲座中讲到了样品的厚度问题,所分析的样品的厚度最好能达到“无限厚”。

表面平整。减小样品的颗粒效应。

良好的重现性。

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粉末样品的制备方法

XRF可以分析的样品的物理形态可以是:固体(粉末、块样)、液体(水、油、泥浆等),不分析气体。

XRF分析技术的最大特点之一是:可以直接测量固体。固体样品是XRF主要的分析类型。

XRF分析的固体样品主要有:矿物、岩石、土壤等天然物质,以及水泥、炉渣、陶瓷、玻璃等工业产品。很多固体样品是不均匀的,需要研磨成粉末来测量。

粉末样品的制备方法主要有3种

1. 直接测量

2. 压片制样

3. 熔融制样

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如何选择制样方法:熔融制样的优缺点

优点

消除了粉末样品的颗粒效应和矿物效应,提高分析结果的准确性

样品被熔剂稀释,减小了元素间的吸收增强效应

可以用纯试剂配制标样

样品用量少,一般只需零点几克

对样品粒度没有严格要求

熔融玻璃片可以保存较长时间

缺点

制样过程相对复杂,制样成本高

有些元素在熔融时会挥发,比如F、S

样品被熔剂稀释,会影响低含量成分的灵敏度

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熔融制样的分析结果准确性

优于压片制样

例子:

依据环境标准“HJ 780-2015 土壤和沉积物 无机元素的测定 波长色散X射线荧光光谱法”,采用压片制样分析土壤中的SiO2

▲SiO2,压片制样

标准偏差1.36%

依据国家标准“GB/T14506.28-2010 硅酸盐岩石化学分析方法 第28部分:16个主次成分量测定”,采用熔融制样分析土壤中的SiO2

▲SiO2,熔融制样

标准偏差0.23%

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熔融制样的一般操作流程

1. 样品和熔剂的预处理

样品需要烘干

熔剂需要灼烧至恒重

2. 称样

称一定量的样品和一定量的熔剂,需要准确称量

3. 混样

混合样品和熔剂,样品与熔剂充分接触

4. 根据需要,加入氧化剂和脱模剂

5. 熔融

在高温炉中熔融一定时间,熔融过程中需要混匀样品和熔剂

6. 倒模,冷却成型

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熔融制样需要的试剂与装置

铂黄坩埚和铂黄模具:

坩埚用于熔融,模具用于成型:

可以坩埚直接成型,但不建议这么操作。坩埚多次熔样后可能会变形、被腐蚀,用坩埚直接成型,会影响熔融玻璃片的表面质量

成分:95%Pt + 5% Au:

纯Pt在高温下比较软,加入5%Au,提高坩埚和模具的硬度

高温炉:

温度可以达到1100℃

熔剂

脱模剂

氧化剂

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熔融制样的注意事项

避免样品腐蚀坩埚。有些物质在高温下会腐蚀坩埚,如石墨、硫化物、金属单质等还原性物质。如果要熔融这些样品,需要在熔融前对这些样品充分预氧化。常见的腐蚀坩埚的样品:

含石墨的样品,镁碳砖

含碳的样品,碳化硅

硫化物矿,铜精矿、含有硫化铁的铁矿

金属,工业硅

铁合金

注意身体防护

高温下熔融,会有物质挥发。高温炉需要放置在通风橱内

小心高温烫伤

小心高温强光刺眼

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常用的熔剂

熔融过程,一般是以硼酸盐为熔剂,将粉末样品熔融,制备成均匀的玻璃片。最常用的熔剂是硼酸盐。

硼酸盐熔剂:

Li2B4O7(熔点:920℃)

LiBO2(熔点:850℃)

Li2B4O7+ LiBO2混合熔剂

如12:22,67:33

Na2B4O7(熔点:741℃)

磷酸盐熔剂:

偏磷酸钠

可以熔融高铬的样品

偏磷酸锂

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如何选择熔剂

根据《硼酸盐熔融的物理与化学》书中介绍:

四硼酸锂是弱酸性熔剂,能与碱性样品相容

偏硼酸锂是碱性熔剂,能与酸性样品相容

四硼酸锂适合熔融含CaO、MgO、CaO等碱性氧化物的样品,比如石灰石。

偏硼酸锂适合熔融含SiO2、Al2O3、Fe2O3等酸性氧化物的样品,偏硼酸锂一般不单独使用,与四硼酸锂混合使用,即混合熔剂:

67:33(Li2B4O7:LiBO2),通用型混合熔剂

12:22,适用砂岩、铁矿石

偏磷酸钠

适用铬矿

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常用的脱模剂

脱模剂会改变熔液的浸润特性,提高熔液的流动性。同时,在熔液冷却后方便脱模。

常用脱模剂

NH4I

LiBr

KBr

NH4Br

LiI(价格相对贵)

KI

脱模剂的加入量

能脱模的情况下,尽量少加

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常用的氧化剂

氧化剂的作用

将还原性的物质氧化为稳定的氧化物,以避免腐蚀坩埚

将低价态的物质氧化为高价态的稳定物质,减少样品的挥发。比如将硫化物中的负二价硫氧化为硫酸根,减少硫在高温下的挥发。

常用的氧化剂

NaNO3

NH4NO3

LiNO3

铁合金有专门的预氧化方法

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样品与熔剂的比例

常用的熔融比例:1:10(1份样品+ 10份熔剂)

低稀释比:1:3;1:5;1:7

对于易熔的样品,比如萤石,采用低稀释比熔融以提高低含量成分的灵敏度

高稀释比:1:20;1:50

对于难熔的样品,适当增加稀释比

在能完全熔融的前提下,尽量减小稀释比

大稀释比会影响低含量成分灵敏度

大稀释比熔融时,样品的称样误差大

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如何选择熔融温度和时间

熔融温度

熔融温度范围:950℃~ 1150℃

常用的熔融温度:1050℃

熔融时间

熔融时间范围:8分钟~ 30分钟

常用的熔融时间:10分钟~ 15分钟

一般性规则:

能完全熔融的前提下,尽量降低温度

低温长时间熔融的效果优于高温短时间熔融

同一个样品,熔融制备10个玻璃片,如果测量结果的精密度是好的,说明样品已完全熔开

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熔融制样设备

常用的熔融制样设备

化学分析实验室的马弗炉

自动和半自动的熔样炉

马弗炉型

燃气型

高频加热型

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