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直播回放 | ICP-OES热点问题一网打尽(内含郭工答疑)

珀金埃尔默
2021.7.08

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“工程师面对面”仪器技术课堂第四期已经播完,郭森工程师对【ICP-OES维护保养法】进行了讲解。我们的直播间现场气氛十分活跃,没能观看直播的小伙伴请扫描观看下面的直播回放:


课程内容


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时间原因,很多老师的问题郭工没有能一一回复,但是我们都记录了下来,以下是郭工的解答,快来看一下吧:


Q1

如果排风上的水滴到仪器里的话要怎么处理?

A:首先,我们应该尽量避免排风的酸回流到仪器里面。不使用仪器的时候,根据不同型号仪器,可以采取去掉软管,使用隔板/搪瓷盘/盆子等等方式去隔离。


其次,如果酸已经进入,一般会留下黄色的粘稠痕迹。金属结构上可以用半湿抹布擦去,玻璃结构可以拆下来用2%HNO3浸泡清洗。但是如果在金属面板上时间很长,即使擦去,仍然会有无法清除的痕迹。有些地方,可能只有拆出仪器外壳,才能都接触到。


最后,有什么危害。一般排风口附近没有太多敏感部件,但是如果量太大,四处流动,可能涉及等离子体检测的二极管、门开关检测结构以及炬管仓内的一些地方。


Q2

炬管钠盐怎么处理掉?

A:炬管上的碱金属类的盐,是很难彻底清除的,因为高含量的碱金属会逐步渗入炬管的玻璃或者石英结构中,从而改变其刚性,使之发脆。降低浓度,佩戴手套拆卸,提高清洗频率,能减缓这样的过程。


Q3

我家的样品高盐,没测两个样就灭火?

A:如果样品盐分太高,确实会导致熄火,往往要通过氩气加湿器来改善雾化之后的气溶胶,或者只能降低样品的浓度。另外,熄火的原因除了盐分过高,样品中未处理的有机物或者其他挥发性气体、进样系统轻微的漏气或者氩气本身纯度就不太够,这些因素和高盐样累加,也会导致熄火。


Q4

硫这个元素不好测,发射强度太小,而且不稳定,RSD很大,30%多

A:首先,测低于200nm的波长,需要开启吹扫气2-4小时以上,一般使用氮气等不含氧气的气体。


其次,从这个问题展开,说一下灵敏度,精密度,稳定性的问题。

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我们使用仪器,需要对仪器的灵敏度有一个认识。比如Avio200 1ppm Mn,不同雾化器轴向信号都可达到600万,Avio500 40万。对于其他元素,我们也可以在Mn信号正常的情况下,自己测量一下灵敏度。而且,只有灵敏度足够高的时候,测量的数据才有意义。这个可以从检出限或者简单看看峰型来判断。影响灵敏度的有:样品的基体的粘度、进样泵管、雾化器、中心管、观测方式、观测窗/管、光路状态等等,方法中气流的优化也能影响到灵敏度。

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第二个概念是精密度。指的是一次进样,重复多次的结果是否一致,通过其相对标准偏差,RSD来判断。一般有很清晰的峰型,RSD能达到1%左右。影响RSD主要因素有:样品基体的粘度盐度均匀度、进样泵管、雾化器、雾化气流、中心管等等。建议先用标准溶液来确认,有些样品的基体大会影响。

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第三个概念是稳定性。指的是同样的稳定溶液,一次点火,有较长时间跨度的多次测量,其结果的一致性。在精密度正常的前提下,影响的因素还有:室温波动导致的雾化的波动、光室结构的波动(Avio200会进行初始化)、等离子体热平衡的变化、整套进样系统是否会逐渐堵塞、吹扫的时间长短(仅对于200nm以下波长)等等。建议先用标准溶液来确认,有些样品的基体大会影响。


介绍完上面三个概念,回到这个问题,首先,仪器整体的灵敏度是否正常,S是否有足够的信号或者明显的峰,如果灵敏度很低,基本没有峰,那么后两者就无从谈起了。其次,要检查精密度是否正常。最后,检查长期稳定的时候,最好使用不易结盐的标液而非样品,并注意信号有没有随着吹扫而升高。


Q5

轴向观测窗每天都会变脏,拆下来看是白色的,但是样品酸处理的体积已经很小了,是什么原因导致的?

A:如果轴向观测窗脏,一般还是因为样品高盐导致,这是本质原因。除此之外,切割气气流大小也会有些影响,比如切割气本身就偏小,或者喷嘴另一侧漏气导致,需要用的一侧气流不足,也会导致轴向观测窗上盐分累积。


Q6

轴向观测位置测试硫含量,即使刚更换轴向观测窗,强度下降也比较多,下降近45%左右,一般是什么原因导致的?

A:如果灵敏度下降,要确认是单一S元素还是整体都下降。如果整体都下降,考虑问题4中,处理灵敏度的问题。如果是单一S下降,考虑是否方法中,和做样前的吹扫,使用的吹扫气流速不一样。


Q7

切割气的两颗固定螺丝定位旷量比较大,重新安装后,有与原来的可能有一定高度差,有影响吗?

A:其实切割气喷嘴的旷量不是很大,如果重新安装,在能够正常点着火的情况下,可以尽量靠近等离子体。


Q8

请问做的同一条曲线不同时间进样的时候,有的时候里面有的元素比如Zn的曲线做不出来,但是下一次用这条曲线进样的时候Zn的曲线又能做好了,这是什么原因呢?

A:首先,参考问题4,确认灵敏度和精密度。其次,检查峰型,是否不同测量导致干扰峰的出现。最后,Zn是一个容易污染元素,要确认低浓度标液是否被污染了。


Q9

切割气的地方容易堵

A:如果是工厂,有管道空气,使用管道空气,因为会净化比较彻底。如果没有,考虑增加空气管路除水的装置。如果增加不了,每次用完,打开红色过滤器晾干。然后切割气的问题会有两种情况,一种是无法打开,一种是无法关闭。无法打开的,在清除完过滤器里的粉末和水之后,可以再清洁一下切割气喷嘴。无法关闭的,可以开启雾化气10秒,然后关闭,如此反复几次,有可能吹扫掉管路里粉末。


Q10

有时光学校准值是负值,正常吗?

A:光学初始化的原因,是因为Avio200的仪器是一款无需预热、即开即用的仪器。那么不可避免地,会受到温度变化的影响,主要是棱镜温度。当其棱镜波动大于2.8°C/小时的变化率时,就会开启一次,校正波长的准确度。而且其校正的马达步数,是和棱镜温度负相关的。温度升高,绝对步数减少。一般情况下,随着点火后棱镜温度升高,是比较容易出现负值的。建议还是控制好室温,注意观察棱镜温度。然后光学初始化的值,建议在正负50的绝对值内,这样能够校准回来,如果偏差超过50的绝对值,有校准效果不好,超过100,很可能无法校准。


Q11

请问中心管积碳怎么处理,超声两次都没掉

A:500°C马弗炉烧掉。


Q12

炬管仓里面有很多白色斑,像盐粒一样,是什么原因导致的呢?怎么改善?

A:应该是样品中的酸高温分解后,有低温结合,然后腐蚀炬管仓内壁的铝板。建议:


1.通过赶酸,降低样品中的酸度;

2.保证达标的排风风量;

3.环境中不要有过高的酸性气体,被排风抽进仪器。


Q13

同一个波长测试时,用了一段时间后,断气后重新启动后波长会漂移是怎么回事啊?

A:对于Avio500的仪器,由于点火之后,等离子体会对光谱仪的一部分区域有热扩散,因此仪器有一个预加热装置,对这部分预加热,以达到降低温度波动的效果。这个预加热的温度可以在仪器硬件上设定,设定位置在打开右侧面板,里面有一个温度控制显示面板。但是这个温度,是结合排风、仪器点火功率、室温的一个平衡值,如果室温每次使用不一样,这个最终平衡的温度可能也不一样。


Q14

做标准曲线的时候用(0-1.0的浓度)Sr1.0的浓度会饱和是什么原因?

A:饱和的常见原因:

1.确实溶液浓度过高了;

2.方法设定的积分时间选成了手动,但是没有设定好,曝光时间过长;

3.进样时间设定短,样品没有进入的时候,仪器预曝光计算需要较长曝光时间,而后续样品进入,曝光时间过长;

4.可以选用径向,Avio200还可以使用衰减的观测方式。


Q15

背压超过多少会损坏雾化器?建议控制在多少以内?

A:现有的十字交叉雾化器和同心圆雾化器,一般反馈压力在0.7L/min气流时,大致在250-300kpa。7000之前的仪器,0.7L/min气流时,在90-110kpa。


Q16

陶瓷炬管灵敏度低吧

A:轴向不影响,径向有开口,也不影响。


Q17

测锂盐中的杂质钠,结果偏高,如何解决?

A:首先通过样品处理后的溶液,进行加标回收测量,验证结果是否真的偏高。另外高盐样品还是建议在灵敏度足够的情况下,使用径向观测。


Q18

测试P应该注意哪些问题?

A:如果没有Cu干扰,可以使用213波长。如果有,需要使用178波长,此时要提前2-4小时吹扫光室。


Q19

波长多久校准一次?

A:对于Avio200,氖灯初始化和光学初始化能够起到波长校准的作用。对于Avio500,其实波长校准,并不能改变波长的绝对偏移,所起到的作用,类似于在检查里面的调节峰位置。但是波长校准完毕,会有一套检测的结果,其中3个系数1个RMS,对于两个检测器,其绝对值要求小于,UV2/2/8/2,VIS3/3/12/2。做的时候需要使用UV和VIS各自的波长校正溶液。


同时,建议将之前的校准文件备份一份,C:\\Users\\Public\\PerkinElmer\\ICP\\SystemFiles\\Tables文件夹,打开对应型号文件夹,备份offset.tbl文件。在光谱仪控制中,比如选择UV,点击wavelength calibration,查看上次的结果,吸入溶液,点击开始。等待完成后,再次点击wavelength calibration查看本次结果,如果达标,取消即可。然后同样操作,进行VIS的。


具体多久做一次,前面已经说过了,因为并不是一次校准,所以多久做一次,并不能改变仪器状态,只是对当其状态的检查,所以具体时间可以自己把握,可以每半年或者每年做一次。


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如有其它问题,欢迎写邮件到Repair.Service@PERKINELMER.COM,我们对应的产品专家会及时回复。


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“工程师面对面“仪器技术直播课堂,下一期将为大家带来热分析仪器的维护保养课程,欢迎大家关注近期的直播预告~



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