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XRD粉末样品的制备

布鲁克X射线部门
2021.1.22

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科研的江湖中,有种传说:“Science和Nature得一即可安天下”。大江东去浪淘尽,千古风流人物,每天绞尽脑汁,努力做实验、写文章,只为能在有生之年发上一篇Science或Nature,从而奠定自己的江湖地位,成为别人眼中的“科研大侠”。
不管Science也好,Nature也好,或是其他Sci文章也好,当你打开文章,你会发现一个特别明显的特征:文章中的图、表及数据,颜值非常高。影响因子越高的文章,通常文章中的图表会越漂亮。曾几何时,当我阅读别人的文章,看到非常漂亮的图谱时,心中难免会念叨:要是哪天我也能做出来这么漂亮的图谱,那岂不是:好嗨哦,感觉人生达到了高潮。

俗话说得好,千里之行始于足下,我们眼中的科研大侠们,也不例外。要想做出来漂亮的图谱,首先第一步你的样品制备一定要非常完美,否则巧妇难为无米之炊,再好的仪器也无法从制备很差的样品中得出很好的结果。

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▲图:粉末样品


关于XRD粉末样品的制备,您了解多少呢?今天,我们就聊聊这个话题。

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B-B衍射几何对试样的要求

XRD粉末衍射准聚焦几何要求试样很好满足聚焦条件:

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▲图1:B-B衍射几何示意图

2
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样品制备的重要性

XRD衍射峰的三要素(峰位、峰强、峰形)都与样品制备密切相关(具体见图2中描述),这就是为什么要仔细思考样品制备重要性的原因。

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▲图2:XRD衍射峰的三要素

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粉末样品制备常见的问题

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1.颗粒尺寸效应
1)样品颗粒比较大,衍射强度不成比例(强度或高或低,颗粒效应),无统计性(如表1所示:(石英(113)反射的典型强度重现性,光源CuKa):

表1:石英颗粒大小的不同对强度波动的影响

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2)样品混合不均匀,无法代表真实情况:颗粒聚集,分散,物相不均匀

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▲图3:颗粒尺寸效应
3)颗粒尺寸过大,将会造成相对强度不准确,导致定性分析、定量分析以及结构精修都会产生巨大误差,这时可以通过手工或机器研磨来减小颗粒尺寸,如下图:
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▲图4:手工研钵研磨
4)需要注意的是,适量研磨即可,如果过度研磨,将会破坏晶体结构,造成衍射峰加宽、重叠,给定性、晶粒尺寸、定量以及结构精修带来误差。 

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2.样品高度误差

1)粉末衍射要求样品表面与聚焦圆相切,如果不满足,即存在高度误差,如图5所示:

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▲图5:样品高度误差
2)若存在高度误差,将会导致峰位变化和峰形的不对称展宽(如图6所示),对后续的数据分析带来误差,该误差通常为BB几何中最大的误差来源:

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图6:石英试样位移0.2-1.2mm 对峰位的影响


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3.择优取向
1)择优取向会造成德拜环的不连续
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7:织构造成德拜环不连续(左图:理想粉末;右图:织构粉末)
2)择优取向会造成测试强度不准确,如图8中(001)衍射峰存在明显的择优取向,造成测试强度异常增高
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▲图8:(001)衍射峰存在明显的择优取向
3)克服择优取向没有通用的方法,根据实际情况可以采用以下几种:
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4.样品透明效应

1)混合样品中由于各相吸收系数差别较大,会造成微吸收效应,也叫做样品透明效应。

2)对X射线吸收较弱的材料,比如有机物,主要由轻元素组成,X射线进入样品深度较深,导致样品透明误差增大:峰位偏低,峰形不对称增加。
3)样品透明误差等效于位移误差。
4)样品透明效应改进方法:

4
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常见的制样方法
XRD的粉末样品制样有多种方法,很多文献及参考资料上都可以查到,这里不再详细介绍。
其中,正装法和背装法最常见,其制样的详细过程如图9和图10所示。
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▲图9:正装法制样过程
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▲图10:背装法制样过程


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粉末样品制备总结
XRD粉末样品,制备过程中,为了尽可能减小样品造成的测量误差,得到最优的测试结果,最好能做到以下几点:




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